Прессовщик

Прессование одинарного, полуторного, двойного и других видов кирпича на прессах с автоматами-укладчиками и пакето-штабелирующими устройствами

Наблюдение за работой пресса и автомата-укладчика.

- Регулирование поступления массы в пресс и ее увлажнение.

- Установка вагонетки в автомат-укладчик и выкатывание ее с сырцом.

- Замена разрушенного кирпича-сырца на вагонетке.

- Регулирование зазора между верхней и нижней формами.

- Смена форм.

- Смазка пресса.

- Осмотр пресса.

- Регулирование заполнения пресс-форм пресс-массой.

- Наладка пресса.

- Наблюдение за качеством поступаемой пресс-массы.

- Проведение профилактического ремонта оборудования.

Подготовка к работе, пуск и остановка оборудования.

- Управление оборудованием.

- Залив массы, ее распределение.

- Наблюдение за процессом поступления массы, прессования, вакуумирования и контрольно-измерительными приборами.

- Выдача изделий на приемный или резательный стол.

- Укладка поддона.

- Промывка пресс-формы и формующей плиты.

- Чистка, промывка, смазка и переналадка механизмов.

- Наблюдение за работой насосов.

Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

должен знать:-

устройство обслуживаемых прессов, пусковых механизмов и вспомогательного оборудования и правила управления ими;

-принцип регулировки автомата-укладчика при штабелевке кирпича;

-способы перевода управления пресса с автоматического на ручное и обратно;

-правила регулирования и размеры зазора между формами;

-требования, предъявляемые к качеству подаваемой массы и прессуемых изделий;

-технические условия на изделия;

-свойства гидромассы, ее состав и водозатворение;

-правила пользования контрольно-измерительными приборами;

-дозировку и гидромассы для прессования изделий различной толщины и формы;

-порядок пуска, переналадки и остановки механизмов;

-расход гидромассы на изделия различных типоразмеров;

-систему смазки, блокировки и сигнализации;

-способы контроля качества гидромассы и изделий;

-технологический режим прессования и технические условия на производство;

-допустимые нагрузки на оборудование и профилактические меры по предупреждению поломок и аварий.